鋼構(gòu)工程所采用的材料基本上都是鋼鐵材料以及其他的組合資源。不經(jīng)過一定的加工程序的鋼鐵材質(zhì)根本沒有辦法具體應(yīng)用到實際上的情況，熱處理加工方式可以有效地加強鋼結(jié)構(gòu)材料的相關(guān)作用和屬性。在制作該項材料的時候，這些加工步驟是必不可少的一部分。為什么任何一種金屬材料都要按照這些流程加工成相應(yīng)的工具呢？接下來通過下面的闡述，就可以得知熱處理方式的步驟和方法對金屬材料有著哪些突破。

          熱處理鋼結(jié)構(gòu)材料的方式有以下的步驟。

          一、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。二、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。三、 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。四、時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。五、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。六、時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。七、淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。