鋼構(gòu)工程所采用的材料基本上都是鋼鐵材料以及其他的組合資源。不經(jīng)過一定的加工程序的鋼鐵材質(zhì)根本沒有辦法具體應(yīng)用到實際上的情況,熱處理加工方式可以有效地加強鋼結(jié)構(gòu)材料的相關(guān)作用和屬性。在制作該項材料的時候,這些加工步驟是必不可少的一部分。為什么任何一種金屬材料都要按照這些流程加工成相應(yīng)的工具呢?接下來通過下面的闡述,就可以得知熱處理方式的步驟和方法對金屬材料有著哪些突破。
熱處理鋼結(jié)構(gòu)材料的方式有以下的步驟。
一、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。二、退火:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。三、 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。四、時效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時,其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。五、固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型。六、時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,提高強度。七、淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。