冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋帶鋼工藝:酸洗--軋制--退火--軋制尺寸同步潤滑--上防銹油--平整定尺--拋光--包裝

熱軋帶鋼工藝:加熱爐--除磷機--粗軋機--除磷機--精軋機--表面質(zhì)檢儀--層冷--卷取機--打捆機--噴號機--卷庫板坯

熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴(yán)格控制后，進入卷取機成為鋼卷最后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。