鋼板在數(shù)控切割機(jī)切割過程時(shí)，因?yàn)閷?duì)鋼板的加熱不均勻和冷卻不全面，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將會(huì)使被切割的工件發(fā)生不同程度的變形，具體一點(diǎn)就是形狀扭曲和切割尺寸會(huì)有一定的偏差。但材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除掉，只有利用其他辦法來減少熱變形。
2.鋼板表面要進(jìn)行什么處理
一般而言鋼板在鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達(dá)到切割車間的過程中，鋼板表面很容易會(huì)產(chǎn)生一沉氧化皮。其次，鋼板在軋制過程中鋼板表面也會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮。鋼板表面的氧化皮熔點(diǎn)高，很難燃燒和溶化，一定程度上增加了預(yù)熱的時(shí)間，降低切割機(jī)切割鋼板的速度，而且在加熱，氧化皮會(huì)濺射到周圍，很容易對(duì)數(shù)控切割機(jī)的割嘴造成堵塞，從而降低割嘴的使用年限，因此，在切割鋼板之前，非常有必要的對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
3.切割工件前的如何處理表面及其方法
一般的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，就是將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面，利用鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去鋼板表面氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。
       
總體來說，鋼板切割之前的除銹噴漆預(yù)處理是金屬結(jié)構(gòu)及切割環(huán)節(jié)生產(chǎn)中一個(gè)必要的步驟。