鋼結(jié)構(gòu)工程主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。我國是先用鐵制造承重結(jié)構(gòu)的   ，鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)。遠在秦始皇時代(公元前246-219年)就已經(jīng)用鐵做簡單的承重結(jié)構(gòu)，而西方   在17世紀才開始使用金屬承重結(jié)構(gòu)。公元3-6世紀，聰明勤勞的我國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，有名的四川瀘定大渡河鐵索橋，云南的元江橋和貴州的盤江橋等都是國早期鐵體承重結(jié)構(gòu)的例子。我國雖然早期在鐵結(jié)構(gòu)方面有很好的成績，但由于2000的封建制度的束縛，不發(fā)達，因此，臨時停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)。新祖國成立后，鋼結(jié)構(gòu)的應用有了很大的發(fā)展，不管在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠遠超過了過去。
鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點是、自重輕、整體剛性好、變形，故用于建造大跨度和   、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，較符合一般工程力學的基本設(shè)定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的   化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)今后應   鋼材，提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結(jié)構(gòu)和   層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結(jié)構(gòu)使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便?？傮w上，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)企業(yè)眾多，市場較分散。盡管目前已逐步形成了一些   強、牌子度高的大型企業(yè)，但尚缺乏市場占有率高、有   話語權(quán)、具備行業(yè)整合能力的企業(yè)。
   涂料的施工工藝
（1）底材處理
底材處理的目的是   構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使其表面露出金屬光澤。底材處理越   ，涂料附著效果越好。底材處理的方式有手工機械處理、化學處理、機械噴射處理等。
（2）配套涂層施工
涂層一般有底漆層和面漆層之分。底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材附著力強，與面漆黏結(jié)性好。面漆則基料多，涂膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，選用不同涂料時要注意它們的相容性。配套涂層的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3種。其中底漆主要起附著和防銹作用；面漆主要起   和防老化作用；中涂漆的作用介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。它們只有配套使用才能發(fā)揮較佳的作用，取得較佳效果。合理的涂裝方式對涂裝質(zhì)量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂裝方式有手工刷涂法、手工輥涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。
（3）涂層施工的質(zhì)量控制
涂層施工的頭一步是除銹。不錯的涂層依賴于   的除銹，一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的施工溫度（5~38℃）和濕度（相對濕度≤85%）應適宜；施工環(huán)境粉塵要少；構(gòu)件表面不能有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。一般涂裝4~5道。室外工程的干漆膜總厚度為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm；海邊、海上或強烈腐蝕性大氣中，干漆膜總厚度為200~220μm。
鋼結(jié)構(gòu)角焊縫尺寸應符合5個要求
角焊縫是鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊縫，焊縫尺寸對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量有著重要影響，所以為了鋼結(jié)構(gòu)品質(zhì)，焊縫尺寸應該滿足   的要求，主要包括以下5個方面：
(1)角焊縫的焊腳尺寸hf(mm)不得小于1.5t(mm)為較厚焊件厚度。但對埋弧自動焊，   小焊腳尺寸可減小lmm；對T形連接的單面角焊縫，應增加lmm。當焊件厚度等于或小于4mm時，則   小焊腳尺寸應與焊件尺寸相同。
(2)角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍(鋼管結(jié)構(gòu)除外)。但板件(厚度為t)邊緣的角焊縫   大焊腳尺寸；當t≤6mm時，hf≤tc；當t》6mm時，hf≤t—(1—2)mm。圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
(3)角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等，當焊件的厚度相差較大，且焊腳尺寸不能符合上列要求時，可采用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳邊以及與較厚焊件接觸的焊腳邊應分別符合上列要求。
(4)側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm。
(5)側(cè)面痢焊縫的計算長度不宜大于60hf，當大于上述數(shù)值時，其超過部分在計算中不予考慮。若內(nèi)力沿側(cè)面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限。