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鋼結(jié)構(gòu)主要工作流程和工程上的打孔操作

鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)在生活中的應(yīng)用很普遍,制孔在焊接結(jié)構(gòu)中,無(wú)法避免地會(huì)產(chǎn)生鋼材焊接收縮和變形的情況。因此在制作過(guò)程中,把握好什么時(shí)候開孔能夠在很大程度上影響整體材料的精度。那么,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程加工中的制孔工藝,你們知道多少呢?大家一起來(lái)了解一下吧。

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的柱結(jié)構(gòu)和梁結(jié)構(gòu)搭建的情況,鋼材的連接部位的孔群尺寸精度能夠直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的精度。把握好開孔的時(shí)間是重要的。工作人員在構(gòu)件的一端   行打孔加工,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再對(duì)另一端進(jìn)行打孔加工。在鋼結(jié)構(gòu)工程加工的構(gòu)件加工時(shí)預(yù)先劃上孔位,待拼裝、焊接及變形矯正完成后,再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工。
等到鋼材變形矯正后,我們需要對(duì)鋼材的端面進(jìn)行精加工,然后才能以精加工面為基準(zhǔn),劃線、打孔。在劃線時(shí),考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等,直接進(jìn)行打孔。機(jī)械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機(jī)。
鋼材有時(shí)候需要用氣體進(jìn)行開孔,我們使用的   容易的方法是在設(shè)備氣割噴嘴上安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的附屬裝置,可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國(guó)內(nèi)尚未流行的一種鋼結(jié)構(gòu)工程制孔方法,應(yīng)用夾具固定,鉆套應(yīng)采用碳素鋼或合金鋼。鉆模板上下兩平面應(yīng)平行,其偏差不得大于0.2mm,鉆孔套   與鉆模板平面應(yīng)保持垂直,其偏差不得大于0.15mm,整體鉆模制作允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)的主要工作流程
1.制作放樣
放樣前   熟悉圖紙,并核對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處,與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾核對(duì)無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求,按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。樣板制出后"   在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容"使下料工作不致發(fā)生混亂同時(shí)   妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核,并注意適當(dāng)增加余量。
2.拼板
拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動(dòng)切割縫2mm,手工切割縫為3mm,焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30mm。拼板焊應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)   焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等,按要求開好坡口單面坡口55±5,純邊高度1。5-2mm采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量。
3.cnc切割
按下料圖要求制作角度樣板,切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20~30mm,切割寬度誤差±1mm。編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無(wú)誤后即可切割。割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,切口光順平滑。
4.組立
翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí),組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開200mm以上。組立時(shí)腹板對(duì)翼板的   線垂直度偏差為b/100且≤2mm,   線偏移≤1mm。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm,以滿足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300~400mm,焊縫高度不超過(guò)設(shè)計(jì)縫厚度的2/3,焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。
5.埋弧焊
埋弧焊應(yīng)注意的問(wèn)題:焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔,除去油漬、銹跡,焊劑等。焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm,焊后應(yīng)切割。選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序,焊接質(zhì)量,減小焊接變形。
6.制孔
鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留a、b級(jí)螺栓孔應(yīng)具有h12的精度,孔壁表面的粗糙度ra不應(yīng)大于12.5um,螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn),不得用鋼塊填塞,可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊,再重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔,各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率,構(gòu)件的質(zhì)量。
7.矯正
鋼材切割或焊接成型后,均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正:好的零件在加熱矯正時(shí),加熱溫度應(yīng)根據(jù)q345性能選定,不得超過(guò)900℃。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,不能用水冷卻。矯正的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。

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