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鋼結(jié)構(gòu)工程的無損探傷方法

鋼結(jié)構(gòu)工程行業(yè)常用的一種技術是無損探傷,無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段,是保障鋼結(jié)構(gòu)工程的一種常用的方法。由于部件不同,因此采用的無損探傷方法也有區(qū)別,看看下面的介紹吧。
超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。
磁粉探傷:是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
大家可以上文講解大體了解到這種鋼結(jié)構(gòu)工程常用的各種不同的無損探傷方法,在檢測工程質(zhì)量有著良好的應用效果,這種方法的應用保證了工程進度的基礎上也能提高鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。

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