我國鋼材年產量較低，建筑行業(yè)一直限制鋼材的使用，提倡大力發(fā)展混凝土結構和混合結構，因此民用鋼結構一直發(fā)展緩慢。80年代以后，隨著經濟發(fā)展的需要，我國開始引進鋼結構房屋，以門式剛架為主，主要用于工業(yè)廠房、庫房和一些公共設施。多層輕鋼結構采用鋼骨架和輕質圍護結構，自重輕，對地質條件要求低。
鋼結構在廠房搭建中具有施工周期短、施工簡單、成本低廉以及能夠投入使用等優(yōu)點，但是對于安裝施工的質量有著非常嚴格的要求，尤其是對一些鋼結構安裝的   環(huán)節(jié)，只有加強現(xiàn)場施工過程中的質量控制才能鋼結構的結構穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性。鋼結構的設計與安裝時，應根據(jù)廠房的自身特點與需要合理選擇結構形式與材料，避免盲目設計，以設計出結構合理、造價經濟、低碳環(huán)保的鋼結構。但同時鋼結構存在的易變形、性差、易腐蝕等弊端也應引起足夠的重視。因此，對鋼結構設計問題探討具有重要意義。
鋼結構廠類型主要有：用于廠房的排架結構、用于多高層建筑的框架結構、框架一剪力墻結構、框一筒結構，用于大空間的平板網(wǎng)架結構和彎頂網(wǎng)充結構等等。建筑功能不同，采用的結構形式也不同。鋼結構設計要執(zhí)行的技術規(guī)范，做到技術   、經濟合理、實用、質量。因此在結構設計制作的時候要注意以下要求：
1、根據(jù)建筑功能要求，采用相應合理的結構體系。做到技術   、結構新穎、達到建筑和結構的統(tǒng)一。
2、鋼結構(除容器外)多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化，便于機械化制造、運送、安裝、提高生產率。
3、采用具有較高經濟指標的鋼材。
4、鋼結構的節(jié)點是至關重要的，要采用適當?shù)倪B接方式，使節(jié)點設計與結構計算簡化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點，所以對節(jié)點要設計，施工。采用   的、的連接方法。
鋼結構安裝前的準備工作
1、編制鋼結構工程的施工組織設計。
2、基礎準備。取得經總包檢查，安裝支座或基礎驗收的合格資料。
3、鋼構件檢驗。構件應按安裝程序成套供應；構件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質量要求均應符合有關規(guī)定。安裝前，要按照構件明細表核對進場的構件，檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞變形，對構件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查做好記錄。
4、鋼結構安裝，離不開各種型號規(guī)格的吊車，主要是履帶吊和汽車吊。有些地方不能使用機械吊裝的，需使用卷揚機吊裝。鋼結構施工另一主要內容是焊接，現(xiàn)場焊接設備主要是手工焊，由于目前人工費日益高漲，為提高工效，氣保焊在安裝現(xiàn)場也日益普遍想來了。焊接輔助設備是焊條的烘干設備：烘干機。其它還需要一些工具，手拉葫盧，高強螺絲器，半自動切割機或割炬等，還需要一些易耗品，如鋼絲繩，磨光片等。另外，鋼結構安裝還需有   技術支持，技術設備主要是測量設備，有全站儀，經緯儀，水準儀，垂直儀等。
鋼結構角焊縫尺寸應符合5個要求
角焊縫是鋼結構中常用的焊縫，焊縫尺寸對鋼結構質量有著重要影響，所以為了鋼結構品質，焊縫尺寸應該滿足   的要求，主要包括以下5個方面：
(1)角焊縫的焊腳尺寸hf(mm)不得小于1.5t(mm)為較厚焊件厚度。但對埋弧自動焊，   小焊腳尺寸可減小lmm；對T形連接的單面角焊縫，應增加lmm。當焊件厚度等于或小于4mm時，則   小焊腳尺寸應與焊件尺寸相同。
(2)角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍(鋼管結構除外)。但板件(厚度為t)邊緣的角焊縫   大焊腳尺寸；當t≤6mm時，hf≤tc；當t》6mm時，hf≤t—(1—2)mm。圓孔或槽孔內的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
(3)角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等，當焊件的厚度相差較大，且焊腳尺寸不能符合上列要求時，可采用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳邊以及與較厚焊件接觸的焊腳邊應分別符合上列要求。
(4)側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm。
(5)側面痢焊縫的計算長度不宜大于60hf，當大于上述數(shù)值時，其超過部分在計算中不予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限。